In Fass, l’innovazione tecnologica è da sempre alla base del processo produttivo. Questo ci permette di
restare competitivi sul mercato e di ottenere prestazioni sempre migliori, offrendo così un’esperienza
superiore ai nostri clienti.
Negli anni abbiamo scelto di investire in macchinari automatizzati e all’avanguardia, introducendo soluzioni
che hanno rappresentato importanti innovazioni di processo. Di seguito presentiamo tre esempi significativi
implementati nel nostro stabilimento.
La tecnologia a tre fibre su 5 assi: una rivoluzione nella produzione delle scope
In Europa siamo stati tra i primi ad adottare la tecnologia a tre fibre su 5 assi per la produzione delle scope.
Si tratta di un sistema avanzato che consente lavorazioni più precise e flessibili, grazie a un alto livello di
automazione e a una gestione ottimizzata delle materie prime. Questa tecnologia ci permette di inserire
all’interno della stessa scopa fino a tre tipologie diverse di fibre, ciascuna con caratteristiche specifiche in
termini di rigidità, densità e capacità pulente. Il risultato è un prodotto più efficace e duraturo, capace di
adattarsi a superfici diverse e garantire una pulizia più profonda.
Stampaggio full electric: precisione e sostenibilità
Anche nel reparto di stampaggio abbiamo scelto soluzioni all’avanguardia. Le nostre presse full electric
garantiscono un controllo estremamente preciso del processo, con vantaggi significativi in termini di qualità
del prodotto finito e risparmio energetico. Questa tecnologia riduce le emissioni, abbatte il consumo di olio
e consente una maggiore ripetibilità nei cicli di produzione, offrendo al tempo stesso risultati stabili e
coerenti anche su grandi volumi.
Produzione dei mop: fino a 5 materiali in un unico componente
Infine, nel processo di produzione dei mop, utilizziamo un macchinario automatizzato che consente di
combinare fino a 5 materiali diversi in un’unica fase produttiva. Attualmente impieghiamo microfibra,
tessuto non tessuto, flock e spider, anche in diverse colorazioni e combinazioni tra loro, ma lasciamo la
massima libertà di personalizzazione. Questo sistema ci permette di integrare, in un unico passaggio,
materiali con funzioni differenti: assorbenza, resistenza, flessibilità e capacità pulente. Un approccio che ci
consente non solo di personalizzare le caratteristiche tecniche del prodotto in base alle esigenze del
partner, ma anche di ottimizzare tempi e consumi, riducendo gli sprechi di materiale.ivi e ambientali.
